自行车的配件组成和碟刹片的优点

我们自行车的制造是有多个配件组合合成，自行车的车架、轮胎、脚踏、刹车、链条等25个配件中，其基本部件。其中，车架是自行车的骨架，它所承受的人和货物的重量大。按照各配件的工作特点，大致可将其分为导向系统、驱动系统、制动系统。自行车的车胎正面磨损较快，建议用户们每年前、后轮外胎互换一次，并调换前、后轮的左右方向使两个外胎磨损程度大致相同。

关于我们的产品自行车脚踏，脚蹬部件装配在中轴部件的左右曲柄上，是一个将平动力转化为转动力的装置，自行车骑行时，脚踏力起先传递给脚蹬部件，然后由脚蹬轴转动曲柄，牙盘，中轴，链条飞轮，使后轮转动，从而使自行车前进。因此脚蹬部件的结构和规格是否适当，将直接影响骑车人的放脚位置是否适当，自行车的驱动能否顺利进行。脚踏：可分为整体式脚踏和组合式脚踏。无论什么款式的脚踏都需要有脚踏面，需要稳定，具有相应的不滑性能，可以选用橡胶、塑料或金属材料制造。脚踏需要转动灵活。

自行车上的每个配件都是重要的，因为有它们才能有我们的自行车。自行车的配件很多，且长期使用之后，则需要好的保养和维护才能够延长其使用寿命，接下来就让自行车配件厂家，为您介绍下其保养的小诀窍。一方面，需要对自行车链条进行保养，主要是去锈处理。若是自行车链条若生锈，利用清洗剂将锈斑擦掉，放在柴油中洗刷，可使自行车链条恢复如初了。其次就是对自行车校正处理。一般不管是新的还是旧的自行车，都需要对零部件进行全部的校正，将各部位松动的螺丝、销子、轴、车把、前叉等拧紧，确定下次使用正常。另一反面，则是对自行车配件的车轮胎受力均匀进行整改。

它具体也是需要分为几大方面。

一、检验方法与判定：

1、感官鉴定：利用量具、检具或直观方法对产品的规格、尺寸、形状、颜色、电镀、电泳、油漆等表面处理后的外观质量进行检验判定的过程为感官鉴定。

2、精度测量：将试样用用夹具夹持并置于平板上，通过百分表等量具测量试样的某个部位，比较出某个被测点、线、面相对于基准的平行度、垂直度、对称度和圆摆跳的偏差值。此项检验如初验发现不合格率超过抽样数的10%，则应加倍复验，复验不合格率仍超过10%，则判定该批为不合格。

3、强度试验：根据零部件实际用的环境和受力状况，用相似的条件对试样进行测试，以判定其质量水平。经测试发现一个不合格应加倍复验，复验仍有不合格，则判定该批为不合格。采用GB2828抽验后，应以相应的Ac-Re值为判定标准。

二、检验依据起先应根据合同、信用证开列的具体要求进行，若合同、信用证未做规定，则按标准或其它标准实施检验。

三、检验项目：主要有外观、型式尺寸、规格、精度、强度、数量、包装、标记等。

对于自行车车架的选择，轻、牢、弹性好等是车架追求的目标之一，为了达到这个目标，还要看各个车架生产厂家的工艺。如设计的车架是否根据材料的强度和特点来设计、焊接工艺是否成熟。这些都直接影响到车架的外观、强度和弹性。还有较重要的就是喷漆，好的车架喷漆均匀，而且喷3-4层的漆。别小看喷漆，好的喷漆可使自行车容易保养、不易生锈。如果使用不符合以上要求的车架来装车的话、就有可能生产出不能直线骑行或不易转弯的自行车，或很快就退的自行车。

对于爱好骑行朋友来说，水壶架是重要的。经常骑行的朋友都知道，水壶架的使用率是高的。说到水壶架，我们还需要来说说它们的材质。水壶架按照材质分为塑料、铝合金、碳纤。而对于价格来说，很多人会选择塑料水壶架，但是塑料的会存在一些缺点，那就是会容易断裂。然后还有就是碳纤的，碳纤是当中轻的。

对于水壶架的选择使用，长途旅行一般选择铝合金呢，铝合金水壶架的重量是上述三者中较重的，但是增加一点点重量的同时有薄三者中好的塑性形变能力，这点重要；漫漫路途中难免发生磕碰，特性的碳纤、塑钢水壶架遇到不错撞击直接会发生断裂，并且复杂的外界环境变化也会加快二者的老化速度。

自行车碟刹片的优点

一、这种煞车皮在适应轮框，碟盘的时间较短。

二、可将热控制在碟煞盘／轮框上。

三、我们在煞车时所需要的拉力比小。

四、这种碟刹来令片可以地避免煞车热累积。

五、这种碟刹来令片在煞车时较安静。

自行车飞轮是自行车上的零部件之一，没有螺纹扣，直接上到卡式花鼓上。此外，在使用完自行车之后，也是需要对其进行好好保养的。现在自行车上的自行车飞轮，无论有几片，都是装在后花鼓的塔基上，用飞轮盖锁紧。

塔基上的花键确定飞轮片的变速斜面能按照制造商的设计对齐。花鼓的棘轮装置位于塔基内部。因此，不需要打开花鼓就可以拆下飞轮。拆自行车飞轮时，需要使用用的飞轮拆卸工具，配合链式飞轮固定扳手旋松飞轮盖。尽管拆卸飞轮不属于常规保养，但它的确能使传动系统愈容易清洗。

自行车配件质量的检验方法

一、强度试验：根据零部件实际用的环境和受力状况，用相似的条件对试样进行测试，以判定其质量水平。经测试发现一个不合格应加倍复验，复验仍有不合格，则判定该批为不合格。

二、感官鉴定：利用量具、检具或直观方法对产品的规格、尺寸、形状、颜色、电镀、电泳、油漆等表面处理后的外观质量进行检验判定的过程为感官鉴定。

三、精度测量：将试样用用夹具夹持并置于平板上，通过百分表等量具测量试样的某个部位，比较出某个被测点、线、面相对于基准的平行度、垂直度、对称度和圆摆跳的偏差值。此项检验如初验发现不合格率超过抽样数的10%，则应加倍复验，复验不合格率仍超过10%，则判定该批为不合格。