介绍自行车配件质量检验的过程

随着自行车配件的机械化批量生产，消费者对自行车配件在通用性、互换性、功能性等方面提出了愈高的要求。基材的多样化，结构的改变和使用功能的增加，使自行车配件的作用不再仅仅是部分活动部件的连接，对其功能性要求越来越高，涉及的区域也越来越广。

自行车配件的发展对生产厂家提升生产速率，降低成本，提升产品质量，增强市场的竞争力，增创效益都起到了关键的作用。新型自行车配件的制造和引进，在功能和质量上的愈新和提升，赋予了自行车配件在质量和功能上的不断愈新。

自行车配件行业未来发展需标准化：

为了提升生产速率，方便生产和设计，对自行车配件的加工实行标准化、系列化和通用化，从而产生了新型自行车配件系列，实现了产品的标准化和较不错的互换性，自行车配件的标准化也使其在通用性、互换性和功能性方面愈为便利。

自行车配件的性与所选用的材料、使用条件和表面加工质量等因素有关，特别是在前两个条件已确定的前提下，自行车配件的表面加工质量就起着决定性的作用。自行车配件的磨损可分为三个阶段，第Ⅰ阶段称初期磨损阶段。由于摩擦副开始工作时，两个自行车配件表面互相接触，一开始只是在两表面波峰接触，实际的接触面积只是名义接触面积的一小部分。当自行车配件受力时，波峰接触部分将产生很大的压强，因此磨损明显。经过初期磨损后，实际接触面积增大，磨损变缓，进入磨损的第Ⅱ阶段，即正常磨损阶段。这一阶段自行车配件的性好，持续的时间也较长。然后，由于波峰被磨平，表面粗糙度参数值变得小，不利于润滑油的储存，且使接触表面之间的分子亲和力增大，甚至发生分子粘合，使摩擦阻力增大，从而进入磨损的第Ⅲ阶段，即急剧磨损阶段。

自行车配件设计步骤总述：

1、根据自行车配件的使用要求，选择类型及结构形式，并拟定图纸；

2、分析作用在自行车配件上的载荷，如拉力、压力等，选择适当的材料；

3、根据自行车配件的工作条件，按照相应的设计准则，确定需用应力；

4、分析自行车配件的主要失效形式，按照相应的设计准则，确定配件的基本尺寸和形状；

5、按照自行车配件结构的工艺性、标准化的要求，设计其结构及其尺寸；

6、绘制自行车配件的样图，拟定需要的技术条件，编写计算说明书。

自行车配件质量检验的过程中，要加大对检验、测量仪器的使用，减少检验误差的机率，提升检验的速度和准确度。并通过了解检验对测量设备的要求，按照适当的检验方法标准，在掌握设备的操作和技术性能基础上，配备相应的仪器设备。选择好设备后，不能立即投入使用，需要行校准或检定才可，以确定设备校准状态的性。其次要增加自行车配件检验设备的日常维护管理工作，确定仪器经长时间使用后，仍能保持良好稳定的工作状态。