自行车配件的质量需从严控制

自行车配件加工较重要的三个步骤是剪、冲/切、折。通常现场工人会根据技术部门提供的展开图，通过剪板机从大块板材上剪切得适当尺寸的自行车配件的材料。若是冲床，则需要考虑夹钳的死区。下料完毕后，工人会在每块材料的表面用记号笔标记料号；然后材料会被送到数控冲床/切割机，进行冲孔/切割工序。在此工序，需要为被加工的零件编制NC代码。

自行车配件所使用金属材料的性能，列表如下：

1、性能：自行车配件强度材料所承受的大外力(弹性限度。屈服点。抗拉强度。疲劳强度)；

2、刚度：自行车配件材料在受力时抵抗弹性变形的能力；

电动车冲压件三角增加片

3、塑性：自行车配件是在载荷作用下产生塑变而不破坏的能力(伸长率。断面收缩率)；

4、韧性：自行车配件在断裂前吸收变形能量的能力(冲击韧度。断裂韧度)；

5、硬度：自行车配件是材料抵抗局部变形，特别是塑性变形。压痕或划痕的能力。

虽然近几年来我国的自行车配件产品质量有明显提升，但由于受工艺、材料、人员质量意识、设备精度等因素影响，也会出现一些质量问题，这些问题需要及时纠正解决，如不解决，使带有问题的自行车配件产品出厂到用户，就会出现质量事故。

因此，自行车配件企业需要结合市场发展的实际情况，做出如下防范措施：

1、从严控制各项材料的进场物资检验工作，确定自行车配件的质量；从严控制各项材料的进场复检工作，从而进一步确定自行车配件的产品质量。需要从源头上把好质量关，细化进厂原料内控质量技术要求；

2、做好“三检”工作，

从日常工作中的点点滴滴开始，操作者认真做好自行车配件的自检工作，专检人员在自行车配件成品中做随机抽检，做好“三检”工作，这样严格控制自行车配件质量才能将风险控制好；

3、确定出厂的自行车配件质量，增加售后服务。

自行车配件的检测技术要求很多，它有型面尺寸公差、边轮廓尺寸公差、材质、化学成分、硬度、延伸率等。检测时先从何处着手，用那些量具，采用什么样的方法，是自行车配件检测中技术性不错的一个问题。自行车配件的检测技术总述：

1、外观检验。自行车配件的外观检验尤为重要，外观检验是指采用肉眼对自行车配件的外观质量直接进行目视化检验，是避免自行车配件发生批量性问题的重要手段。

2、匹配尺寸检测。匹配尺寸检测是指采用技术的检具或夹具对自行车配件进行检测，检测时需要遵循检具操作指导书进行，测量内容需要依照检验指导书的要求检测。